امروزه با توجه به کاربرد روز افزون مخازن فلزی در صنایع مختلف آنها را به روشهای مختلفی تقسیم بندی میکنند (انواع تقسیم بندی شامل: تقسیم بندی بر حسب نوع کاربری، تقسیم بندی برحسب فشار سیال داخلی، تقسیم بندی بر حسب حجم مخازن تقسیم بندی بر حسب جنس فلز، شکل و هندسه ساخت و...). از پرکاربردترین این مخازن فلزی میتوان برای ذخیره سازی سیالات (مایعات و گازها) در فشارهای مختلف در حوزه نفت، گاز و پتروشیمی نام برد.
درجه حساسیت و ایمنی بالای و نیز اهمیت نقش کاربردی این مخازن در تاسیسات، باعث شده تا این محصول فلزی (بخصوص از نوع مخازن تحت فشار) پروسه ساخت و تولید منحصر به فردی را به خود اختصاص دهد که جهت تولید ایمن و یا کیفیت استاندارد شده، از استاندادرهای بین المللی (نظیر ASME& API) استفاده میگردد
برخی از اجزاء مشترك در همه مخازن شامل:
دیواره‌های مخزن، ورودی و خروجی‌ها، مجرای خروج نشتیف مجرای تخلیه سرریز، مجرای تخلیه سقف، شیرهای اطمینان، تجهیزات ابزاردقیق و كنترلی، كابل‌های اتصال به زمین، سیستم حفاظت كاتدی، دریچه‌های عبورآدم، دریچه‌های نمونه‌گیری، دریچه‌های عمق‌سنجی، پوشش ها، حصار و پلكان، حوضچه‌های تخلیه اضطراری و...
شرکت لیان راگ با اتکا به توانمندی پرسنل مجرب و آموزش دیده و بومی، موفق شده است تا کلیه مراحل طراحی اتصالات جوشی و انجام کلیه ارزیابی های کیفی را و بازرسی و نظارت بر ساخت و انجام آزمایشهای غیر مخرب/NDT و تستهای خواص مکانیکی/ متالورژی با استفاده از فناوریهای نوین ارایه خدمات نوین به صنایع داخلی و خارجی نماید.